kuroda-techno超聲波焊接機的原理及使用優(yōu)勢介紹
Kuroda Techno 的特殊焊料“ Cerasolza "使得以前無法焊接的玻璃和陶瓷得以粘合。
Cerasolza含有容易與氧結(jié)合的金屬,這些金屬會與材料表面的氧化膜結(jié)合。
焊接時,利用超聲波焊接裝置“ Sunbonder "可以獲得超聲波空化效應(yīng)。
空化效應(yīng)是焊料中產(chǎn)生的氣泡因超聲波破裂而產(chǎn)生沖擊波,去除并活化熔融焊料表面的氧化膜以及基體表面的油污、污垢、灰塵等污垢。物質(zhì),指的是行動。超聲波還促進(jìn)擴散和氧化,從而形成更牢固的結(jié)合。
換句話說,使用Sunbonder可以無需助焊劑進(jìn)行焊接。
此外,特殊焊料“ Cerasolza "使得與玻璃和陶瓷的粘合成為可能。
即使是難以焊接的材料,例如氮化物、碳化物以及鎢、鉬和鈦,也可以粘合,因為它們的表面都有非常薄的氧化層。
這樣,Kuroda Techno的超聲波焊接技術(shù)利用Sunbonder和Cerasolza的協(xié)同效應(yīng),使以前不可能的焊接成為可能。
基材和焊料上均存在氧化膜。
基材表面附著污垢、污垢。
母材和焊料上仍然有一層氧化膜。
由于烙鐵頭的超聲波振動,在施加負(fù)壓時,焊料中會產(chǎn)生氣泡(空穴)。
當(dāng)超聲波振動產(chǎn)生的氣泡(空腔)受到正壓時,它們就會消失并沖擊焊料周圍的氧化膜。
氣泡消失時的空化效應(yīng)去除了焊料氧化膜。
焊料中的鋅(Zn)成分被氧化并與基材表面的氧化膜結(jié)合。
玻璃(SiO2)表面的氧化膜和在界面處粘合在一起。
運用
超聲波焊接設(shè)備“ Sunbonder "和特殊焊料“ Cerasolza "用于將電極固定到玻璃和硅上,玻璃和硅是典型的難焊接材料。
對于太陽能電池,需要電極布線來提取產(chǎn)生的電荷。
有機EL照明、調(diào)光玻璃(動態(tài)玻璃)等蒸鍍膜需要電極布線來施加電壓。
電極接線
電極接線用備用焊錫
這些電極材料通常使用焊錫涂層銅扁線,但我們開發(fā)了一種適合超聲波焊接的高品質(zhì)、高性能產(chǎn)品:Cera Ribbon(涂層銅扁線)。請聯(lián)系我們了解更多信息。細(xì)節(jié)。
有使用銀膏或ACF(各向異性導(dǎo)電膜)來接合電極配線的方法,但由于兩者都含有有機物質(zhì),因此難以確保長期使用時穩(wěn)定的接合強度。另外,在銀膏的情況下,干燥需要加工,對于ACF,施加壓力可能會損壞基材。
太陽能電池,用于顯示器、觸摸板、太陽能電池板等,是吸收太陽光并將光能轉(zhuǎn)化為電能的元件。
它需要透明度以允許足夠的光通過,并且需要導(dǎo)電性以允許轉(zhuǎn)換后的電能通過而不會浪費。
In2O3:Sn (ITO) 和 ZnO:Al (AZO) 在高效 Cu(In,Ga)Se2 薄膜太陽能電池中用作 TCO。
有機EL
太陽能電池(晶體)/太陽能電池(薄膜)
光控玻璃(用于波音787窗玻璃)